生産現場における死亡災害件数は減少傾向にあるものの毎年、全産業で約1,500名もの尊い命を失っています。

何より残念なのは、我々が従事している建設業が全体の約35%(525名)を占めていること。

死亡災害の種類については、墜落災害が最も多く建設業における死亡者数の約40%(約210名)を占めており、そのうちの約2割(約42名)が、足場からの墜落となっています。

出勤時には元気だった方が、不慮の事故で帰らぬ人となる･･･

こんな不幸な出来事があっていいのか？
現場の事故を少しでも減らしたい！

そんな思いから、製品開発に着手しました。

そこで注目したのが、枠組足場で少しづつ話題になっていた「先行手摺」。

くさび足場の特長を活かした、安全性の高い製品を考えました。

しかし、手の届かない位置の緊結部の施行をどうするのか？という課題にかなり頭を悩ませました。

解決のヒントになったのは、物干し竿です。

手の届かない位置に竿をかけるという発想から"フの字型"の第1号試作が完成。

そこから試行錯誤を重ね、施工性、結束性にこだわり、最終的には大筋かいの機能を付加した"クロスロック"が誕生しました。

2009年には、さらに進化した"クロスロック"も完成。

既存のクロスロックの施工性や結束性を損なうことなく、「溶接レス」「抜け留め機能の追加」「先鍍金パイプの採用」を行いました。

開発ではさまざまな課題や問題があり、まさに毎日が失敗の連続。

特に100kgの錘を用いた落下試験では、ことごとく行く手を阻まれました。

試験中に壊した数や費やした費用は･･･
大きな声では言えませんが、高級車を数台買えるかも？

また、一番時間がかかった抜け留め機能の追加では、毎日毎日頭を悩ませ人生で初めて、"クロスロック"の夢を見たほどです(笑)

しかし、そんな苦労の甲斐あって、お客様の反応はとても良好。

施工性にこだわった点が評価され、「業界で一番施行しやすい」」という嬉しいお声も数多く届いています。

上を向いての作業に慣れていただければ、通常の手摺2本+ブレース施行よりも、スピーディな施行・解体が可能です。

足場の安全を守りたいという思いから生まれた"クロスロック"
少しでも事故が減り、安全な現場につながることを願っています。